1、BGA位在阻焊為什么要塞孔？接收標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：首先阻焊塞孔是為了保護(hù)過(guò)孔的使用壽命，因?yàn)锽GA位所需塞的孔一般孔徑都比較小，在0.2——0.35mm之間，在后制程加工時(shí)孔內(nèi)的一些藥水不易被烘干或蒸發(fā)掉，容易留有殘物，如果在阻焊不塞孔或是塞不飽滿，在后工序加工如：噴錫、沉金就會(huì)有殘留異物或錫珠，在客戶裝貼元件高溫焊接時(shí)一受熱，孔內(nèi)的異物或是錫珠就會(huì)流出沾附在元件上，造成元件性能上的致使缺陷，如：開(kāi)、短路。BGA位在阻焊塞孔A、一定要塞得飽滿B、不許有發(fā)紅或是假性露銅的現(xiàn)象C、不許有塞得過(guò)于飽滿突起高于旁邊需焊接的焊盤(pán)（會(huì)影響元件裝貼的效果）。

2、曝光機(jī)的臺(tái)面玻璃和普通玻璃有什么區(qū)別？曝光燈的反光罩為什么是凹坑凸起不平？

答：曝光機(jī)的臺(tái)面玻璃在光照射穿過(guò)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生光折射。曝光燈的反光罩如果是平整光滑的，那么當(dāng)光照射到上面時(shí)根據(jù)光的原理，它形成的是只有一條反射光線照到待曝光的板子上，如果是凹坑凸起不平的根據(jù)光的原理，照到凹處的光和照到凸起處的光就會(huì)形成無(wú)數(shù)條的散射的光線，形成無(wú)規(guī)則但又均勻的光照到待曝光的板子上，提高曝光的效果。

3、什么是側(cè)顯影？側(cè)顯影過(guò)大會(huì)造成什么樣的品質(zhì)后果？

答：阻焊開(kāi)窗單邊綠油被顯影掉部分的底部寬度面積叫側(cè)顯影。當(dāng)側(cè)顯影過(guò)大時(shí)也就說(shuō)明被顯影掉的與基材或是銅皮相接觸部分的綠油面積就越大，它形成的懸空度就越大，在后工序加工如：噴錫、沉錫、沉金等側(cè)顯影部分受到高溫、壓力和一些對(duì)綠油攻擊性較大的藥水的攻擊時(shí)就會(huì)形成掉油，如果是IC位部分有掉綠油橋，在客戶裝貼焊接元件時(shí)就會(huì)造成橋接短路。

4、什么叫阻焊曝光不良？它會(huì)造成什么樣的品質(zhì)后果？

答：經(jīng)阻焊工序加工后露出來(lái)在后制程裝貼元器件的焊盤(pán)或是需焊接的地方，在阻焊對(duì)位/曝光過(guò)程中由于擋光片或是曝光能量和操作的問(wèn)題，造成此部分覆蓋的綠油外側(cè)或全部被光照到發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，在顯影時(shí)此部分的綠油就不被溶液所溶解，未能露出需焊接的焊盤(pán)部分外側(cè)或全部，稱之為焊曝光不良。曝光不良在后制程會(huì)導(dǎo)致無(wú)法裝貼元件，焊接不良，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)開(kāi)路。

5、線路、阻焊為什么要前處理磨板？

答：1、線路板面包括覆箔板基板和孔金屬化后預(yù)鍍銅的基板。為保證干膜與基板表面牢固的粘附，要求基板表面無(wú)氧化層、油污、指印及其它污物，無(wú)鉆孔毛刺，無(wú)粗糙鍍層。為增大干膜與基板表面的接觸面積，還要求基板有微觀粗糙的表面。為達(dá)到上述兩項(xiàng)要求，貼膜前要對(duì)基板進(jìn)行認(rèn)真的處理。其處理方法可以概括為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩類。

2、同樣的阻焊也是一樣的道理，阻焊前磨板是在去除板面的一些氧化層、油污、指印及其它污物，為了增大阻焊油墨與板面的接觸面積和更牢固，同樣要求板面有微觀粗糙的表面（就如補(bǔ)車(chē)子的輪胎一樣，輪胎必須經(jīng)過(guò)把表面磨成粗糙才能與膠水更好的結(jié)合）。如果在線路或是阻焊前不采取磨板加工，待貼膜或是待印阻焊的板子表面有一些氧化層、油污之類的，它就會(huì)把阻焊和線路膜與板面直接隔開(kāi)形成隔離，在后工序加工此地方的膜就會(huì)脫落、剝離。

6、什么叫粘度？阻焊油墨的粘度對(duì)PCB的生產(chǎn)有什么影響？

答：粘度——是阻止或抵抗流動(dòng)的一種量度。阻焊油墨的粘度對(duì)PCB的生產(chǎn)有相當(dāng)大的影響，當(dāng)粘度過(guò)高時(shí)容易造成不下油或是粘網(wǎng)，當(dāng)粘度過(guò)低時(shí)板面油墨的流動(dòng)性就會(huì)增大，易造成油入孔和局部子油簿。相對(duì)來(lái)說(shuō)當(dāng)蝕刻外層銅厚較厚時(shí)（≥1.5Z0），就要控制油墨的粘度要低一些，如果粘度過(guò)高油墨的流動(dòng)性就會(huì)減小，這時(shí)線路底部和拐角的地方就會(huì)形成不過(guò)油、露線。

7、顯影不凈和曝光不良有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？

答：相同點(diǎn)：a都是在阻焊后露銅/金需焊接的地方表面殘留有阻焊油，b所造成的原因基本相同，烘板的時(shí)間、溫度、曝光的時(shí)間、能量。

不同點(diǎn)：曝光不良所形成的面積較大，殘留的阻焊油都是從外到內(nèi)，且寬度、百度都比較均勻，多數(shù)出現(xiàn)在無(wú)孔焊盤(pán)上，主要是此部分的油墨受到了紫外光的照射。顯影不凈馀留的阻焊油只是一層底部的油比較簿，它的面積不大，只是形成一層簿膜狀態(tài)，此部分油墨主要是因?yàn)槭芄袒囊蛩夭灰粯?，與表面層油墨形成一種層次狀，一般出現(xiàn)在有孔焊盤(pán)上。

8、阻焊為什么會(huì)有氣泡產(chǎn)生？如何預(yù)防？

答：（1）、阻焊油一般都是由油墨的主劑+固化劑+稀釋劑共同混合調(diào)配而成，油墨在混合攪拌中就會(huì)有一些空氣殘留在液體內(nèi)，當(dāng)油墨經(jīng)過(guò)刮刀、絲網(wǎng)的相互擠壓后流到板面上，在短時(shí)間內(nèi)遇到強(qiáng)光或是相當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，油墨內(nèi)的氣體就會(huì)隨著油墨的相互間的加快流動(dòng)，急劇向外揮發(fā)，（2）、線條間距過(guò)窄線條過(guò)高，在網(wǎng)印時(shí)阻焊油墨無(wú)法印到基材上，致使阻焊油墨與基材間有空氣或潮氣存在，在固化和曝光時(shí)氣體受熱產(chǎn)生膨脹引起氣泡，（3）、單根線條主要是由于線條過(guò)高引起，在刮刀與線條接觸時(shí)，刮刀與線條的角度增大，使阻焊油墨無(wú)法印到線條底部，線條側(cè)面與阻焊油墨間存在有氣體，受熱后就會(huì)形成一種小氣泡。

預(yù)防：a調(diào)配好的油墨靜止一定的時(shí)間后再用來(lái)印刷，b印刷好的板也靜止一定的時(shí)間讓板子表面油墨內(nèi)的氣體慢慢的隨著油墨的流動(dòng)逐漸揮發(fā)掉，再拿去一定的溫度下烘烤。

9、什么叫分辨率?

答：在1mm的距離內(nèi)，干膜抗蝕劑所能形成的線條或間距的條線，分辨率也可以用線條或間距絕對(duì)尺寸的大小表示，干膜的分別率與抗蝕劑膜厚及聚酯簿膜厚度有關(guān)，抗蝕劑膜層越厚，分辨率越低，光線透過(guò)照相底版和聚酯簿膜結(jié)干膜曝光時(shí)，由于聚酯薄膜對(duì)光線的散射作用，使光線側(cè)越嚴(yán)重，分辨率越低。

10、什么是干膜而蝕刻性和耐電鍍性？

答：耐蝕刻：光聚合后的干膜抗蝕層，應(yīng)能耐三氯化鐵蝕刻液、過(guò)硫酸按蝕刻液、酸性氯、化銅蝕刻液、硫酸——過(guò)氧化氫蝕刻液的蝕刻。在上述蝕刻液中，當(dāng)溫度為50——55℃時(shí)，干膜表面應(yīng)無(wú)發(fā)毛、滲漏、起翹和脫落現(xiàn)象。耐電鍍：在酸性光亮鍍銅、氟硼酸鹽普通鉛合金、氟硼酸鹽光亮鍍錫鉛合金以及上述電鍍的各種鍍前處理溶液中，聚合后的干膜抗蝕層應(yīng)無(wú)表面毛發(fā)、滲鍍、起翹和脫落現(xiàn)象。

11、曝光機(jī)曝光時(shí)為什么要吸真空？

答：非平行光的曝光作業(yè)中（以“點(diǎn)”為光源的曝光機(jī)），吸真空度的大小程度是影響曝光品質(zhì)的重大因素，空氣也是一種介質(zhì)層，在曝光時(shí)如果在板、菲林、抽氣膜之間存在有空氣，那么就會(huì)產(chǎn)生光的折射，影響曝光的效果，吸真空不但是為了防止光的折射，同時(shí)也是為了不讓菲林與板面的間隙會(huì)擴(kuò)大，保證對(duì)位/曝光的質(zhì)量。

12、前處理采用火山灰磨板有什么優(yōu)點(diǎn)？缺點(diǎn)？

答：優(yōu)點(diǎn)：a、磨料浮石粉粒子與尼龍刷結(jié)合的作用與棉布相切擦刷，能除去所有的污物，露出新鮮的純潔的銅；b、能夠形成完全砂粒化的、粗糙的、均勻的、多峰的表面，沒(méi)有耕地式的溝槽；c、由于尼龍刷的作用緩和，表面和孔之間的連接不會(huì)受到破壞；d、由于相對(duì)軟的尼龍刷的靈活性，可以彌補(bǔ)由于刷子磨損而造成的板面不均勻的問(wèn)題；e、由于板面均勻無(wú)溝槽，降低了曝光時(shí)光的散射，從而改進(jìn)了成像的分辨率。缺點(diǎn)：其不足是浮石粉對(duì)設(shè)備的機(jī)械部分易損傷，浮石粉顆粒大小分布的控制以及基板表面（尤其是孔內(nèi)）浮石粉殘留物的去除等問(wèn)題。

13、顯影點(diǎn)過(guò)大或過(guò)小會(huì)有什么影響？

答：正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯影點(diǎn)（沒(méi)有曝光的干膜從印制板上被顯掉之點(diǎn)）來(lái)確定，顯影點(diǎn)必須保持在顯影段總長(zhǎng)度的一個(gè)恒定百分比上。如果顯影點(diǎn)離顯影段出口太近，未聚合的抗蝕膜得不到充分的清潔顯影，抗蝕劑的殘馀可能留在板面上造成顯影不凈。如果顯影點(diǎn)離顯影段的入口太近，已聚合的干膜由于與顯影液過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的接觸，可能被Na2C03浸蝕而變得發(fā)毛，掉膜、失去光澤造成顯影過(guò)度。通常顯影點(diǎn)控制在顯影段總長(zhǎng)度的40%——60%之內(nèi)（我司35%——55%）。

14、字符印刷前為什么要預(yù)烘烤板？

答：字符印刷前預(yù)烘烤板a是為了增強(qiáng)板子與字符的結(jié)合力，b增強(qiáng)板子表面阻焊油墨的硬度，防止字符印刷或后工序加工過(guò)程易造成阻焊油叉花。

15、前處理磨板機(jī)的磨刷為什么要用搖擺？

答：磨刷針轆之間存在一定的距離，如果直接不用搖擺磨板就會(huì)有許多地方磨不到，造成板面清潔不均勻，不用搖擺會(huì)在板面形成一條條直線的溝槽，易造成斷線，不用搖擺孔邊易破孔和產(chǎn)生拖尾現(xiàn)象。

16、刮刀對(duì)印刷起到什么作用？

答：刮刀的角度直接控制下油量，刮到表刃的均勻度直接影響到印刷的表面質(zhì)量效果。

17、阻焊、線路暗房?jī)?nèi)的溫濕度對(duì)PCB的生產(chǎn)有什么影響？

答：當(dāng)暗房?jī)?nèi)的溫濕度過(guò)高或過(guò)低時(shí)：1、會(huì)增加空氣中的垃圾，2、對(duì)位易出現(xiàn)粘菲林現(xiàn)象，3、容易造成菲林變形，4、容易造成板面氧化。

18、阻焊為什么不用做顯影點(diǎn)？

答“因?yàn)樽韬赣湍目勺円蛩剌^多，首先油墨種類比較多而雜，每種油墨的性質(zhì)都不一樣，在印刷時(shí)每塊板子油墨的厚度因壓力、速度和粘度的影響導(dǎo)致均勻性均不一樣，不如干膜那么比較單一厚度比較均勻，同時(shí)阻焊油墨在生產(chǎn)過(guò)程還受到不同烘烤的時(shí)間、溫度、曝光能量的影響，相對(duì)來(lái)說(shuō)阻焊做顯影點(diǎn)很難保證對(duì)每塊板的效果都一樣。所以阻焊做顯影點(diǎn)的實(shí)際意義不大。

19、鬼影是如何產(chǎn)生的？如何來(lái)預(yù)防？

答：鬼影一般都出現(xiàn)在白料板子上，而且一般是在單面開(kāi)窗的位置上，因?yàn)榘琢喜痪邆銾V光阻隔功能，在PCB阻焊曝光時(shí)，未開(kāi)窗面會(huì)有部分紫外光透過(guò)基材至開(kāi)窗的PAD位邊緣導(dǎo)致綠油開(kāi)窗位底部綠油被曝光而不能完全顯影干凈，形成鬼影。黃料板的鬼影通常是因?yàn)樽贤夤獾恼凵浠蜓苌涠斐?，一般在金手指位較為常見(jiàn)。

預(yù)防：1、白料板上的開(kāi)窗盡可能設(shè)計(jì)為兩面等大的開(kāi)窗。2、如是單面開(kāi)窗，開(kāi)窗位的背面盡可能設(shè)計(jì)為大銅面。3、當(dāng)開(kāi)窗為單面而且開(kāi)窗位背面為基材時(shí)，在曝光時(shí)基材面的曝光能量要比開(kāi)窗面的低1－2格。

20、阻焊油墨對(duì)PCB起到什么作用？

答：阻焊油墨：是一種保護(hù)層，涂復(fù)在印制板不需焊接的基材和線路上。目的是防止焊接時(shí)線路間產(chǎn)生橋接，同時(shí)提供永久性的電氣環(huán)境和抗化學(xué)、耐熱、絕緣的保護(hù)層，同時(shí)給PCB的外觀帶來(lái)美觀。阻焊油墨分有二大系統(tǒng)：1、熱固性環(huán)氧油墨，2、液態(tài)感光成像油墨。

21、阻焊顯影過(guò)度的產(chǎn)生原因是什么？

答：1、曝光能量過(guò)低，2、顯影速度太慢、壓力過(guò)大、藥水濃度過(guò)高或是顯影缸溫度過(guò)高。

22、阻焊顯影有綠油橋的板子，為什么綠油橋面要朝下放？

答：因?yàn)樽韬妇G油橋一般它的寬度比較?。ㄗ钚?.08mm），相對(duì)來(lái)說(shuō)它的耐顯影藥水的攻擊能力就較差，當(dāng)綠油橋面朝下時(shí)從噴管?chē)姷桨遄由系乃幩挥幸淮蔚臎_擊力，如果朝上從噴管?chē)姷桨遄由系乃幩蜁?huì)彈起碰到顯影缸的上壁又會(huì)形成再次的沖擊到板子上，就會(huì)容易造成斷綠油橋，所以阻焊顯影綠油橋面要朝下放。

23、綠油起泡的原因有哪些？

答：有：1、阻焊前處理不良（速度過(guò)快，溫度過(guò)低）造成孔內(nèi)的水分未完全烘干，2、塞孔不良孔內(nèi)有氣體，3、阻焊油太簿，4、字符前未按分段預(yù)烘烤板或是后固化時(shí)間太長(zhǎng)造成綠油變脆，5、后工序加工設(shè)備溫度過(guò)高。

24、檢驗(yàn)阻焊油墨的常規(guī)項(xiàng)目有哪些？

答：1、硬度實(shí)驗(yàn)（6H鉛筆），2、耐酸、堿、溶劑（10%）室溫下30分鐘，3、附著力（3M－600#膠子），4、耐沉金、沉錫、噴錫，5、耐熱沖擊（288℃±5℃10秒±1秒）等。

25、阻焊敘對(duì)角移位絲印機(jī)和前后、左右移位絲印機(jī)在生產(chǎn)中會(huì)有什么不同的效果？

答：前后移動(dòng)的絲印機(jī)和左右移動(dòng)的絲印機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，如果待印板子上的孔是一排豎著或一排橫著，就易造成綠油入孔，同時(shí)左右移位的還容易污染左右的板邊，印工在拿板時(shí)就極不方便，而對(duì)于對(duì)角移動(dòng)的絲印在基礎(chǔ)性能上來(lái)講就要優(yōu)越于前兩種，如果待印板子上的孔是一排豎著或一排橫著，斜對(duì)角移位就不會(huì)造成孔位相疊而導(dǎo)致油進(jìn)孔。

26、干膜為什么要做顯影點(diǎn)？

答：通過(guò)做顯影點(diǎn)來(lái)調(diào)整獲得一個(gè)比較理想的顯影參數(shù)速度。如果不做顯影點(diǎn)根本無(wú)法確定每種干膜的不同顯影條件，同時(shí)也不知道所使用的顯影機(jī)在一定的參數(shù)條件下它的最佳顯影能力是多少。通常顯影點(diǎn)因控制在40%——60%。

27、顯影機(jī)保養(yǎng)時(shí)為什么要用堿洗和酸洗？

答：先用堿洗是為了起到清潔的作用，清潔各缸的殘留污物、綠油，用酸洗是為了吸附中和缸壁、噴嘴殘留的堿性物質(zhì)并進(jìn)一步清洗。

28、如何改進(jìn)阻焊對(duì)位的精確度？

答：1、加強(qiáng)培訓(xùn)員工的實(shí)際操作技能，2、對(duì)位時(shí)用十倍鏡加以輔助檢查對(duì)位的精確度，3、控制菲林的使用壽命，4、控制暗房?jī)?nèi)的溫溫度在要求范圍內(nèi)防止菲林變形，4、在板邊四角設(shè)計(jì)對(duì)位精度標(biāo)識(shí)。

29、對(duì)位曝光前的板為什么要預(yù)烘烤板？而且是低溫（75±5℃）烘烤？

答：對(duì)位曝光前的板預(yù)烘：是將油墨中的溶劑更加充分的揮發(fā)掉，同時(shí)也是為了防止在對(duì)位時(shí)板面油墨未經(jīng)初步固化導(dǎo)致粘菲林，造成板面掉油和菲林污染、掉擋點(diǎn)。阻焊液態(tài)感光油墨在>85℃的溫度下烘烤容易被固化死，同時(shí)在加工印刷過(guò)程中由于它具有粘度流動(dòng)性，所以一些焊盤(pán)和SMT高出基材的部分以及一些元件孔內(nèi)油墨就會(huì)比較薄，如果在高于80℃的溫度下烘烤，就會(huì)被完全固化，再加上在對(duì)位曝光時(shí)高能量的紫外光照射，導(dǎo)致此部分的油墨完全交聯(lián)，在顯影時(shí)就不易被碳酸鈉溶液所溶解掉，產(chǎn)生顯影不凈。

30、如何改善阻焊對(duì)位曝光后板面出現(xiàn)的菲林底片?。?/strong>

答：1、在對(duì)位前適當(dāng)加長(zhǎng)板面預(yù)烘的時(shí)間（不能加高溫度），2、適當(dāng)降低曝光機(jī)（10—15%）的真空度，3、降低一定的曝光能量，4、控制菲林面的清潔質(zhì)量和使用壽命。5、控制擦氣的頻率不宜過(guò)多。

31、什么叫網(wǎng)距？

答：從印刷的原理來(lái)看，在密合狀態(tài)下進(jìn)行印刷時(shí)，網(wǎng)版不會(huì)伸長(zhǎng)，能得到印刷的尺寸精度，但是實(shí)際上油膜容易發(fā)生滲展，導(dǎo)致印刷不能很干凈的進(jìn)行，因此最基本的要求是網(wǎng)版要與待印的板子表面有一定的間隙，這就是所謂的網(wǎng)距。（一般網(wǎng)距控制在3－5mm）。

32、什么叫網(wǎng)目？

答：目是表示絲網(wǎng)的孔密度的數(shù)值，以1平方米英寸的網(wǎng)孔的數(shù)量表示，現(xiàn)在用1c㎡的孔數(shù)量表示的情況較多，西德，瑞士及義大利等西歐國(guó)家在計(jì)算網(wǎng)目數(shù)時(shí)是采用厘米為單位，而日本則以英寸為準(zhǔn)。通?！澳俊币步小癟”。

33、線路為什么要做壓痕測(cè)試？而且必須≥4mm？

答：線路做壓痕是為了檢測(cè)貼膜機(jī)壓膜時(shí)上下壓轆的平行均勻程度，并根據(jù)所做壓痕測(cè)試的實(shí)際情況，來(lái)調(diào)整壓轆從而獲得最好的壓膜能力。壓痕測(cè)試必須≥4mm，是因?yàn)檎Ｇ闆r上壓轆和下壓轆在壓膜時(shí)兩條壓轆之間分別與板所接觸的面積剛好＝4mm，如果<4mm則兩條壓轆與板面干膜接觸的面積也就少，對(duì)干膜施加的力就會(huì)減少和無(wú)效，就會(huì)造成壓膜不良，干膜和板面的結(jié)合力不好。

34、什么是菲林的最大和最小光密度？

答：關(guān)于光密度，要求最大光密度Dmin（最?。?gt;4.0，最小光密度Dmax<0.17.最大光密度是指底版在紫外光中，其表面擋光膜所呈現(xiàn)的擋光下限，當(dāng)?shù)装娌煌该鲄^(qū)的擋光密度Dmin等于4.0時(shí)，透光率為0.03%，所以Dmin超過(guò)4.0才能達(dá)到良好的擋光目的。最小光密度是指底版在紫外光中，其擋光膜以外透明片所呈現(xiàn)的擋光上限，當(dāng)?shù)装娌煌该鲄^(qū)的擋光密度Dmax＝0.17時(shí)，透光率為70%左右，所以Dmax（最大）小于0.17后，才能達(dá)到良好的透光目的。

35、線路哪些原因會(huì)造成電鍍時(shí)產(chǎn)生滲鍍？

答：1、干膜性能不良，超過(guò)有效期使用；2、基板表面清潔不干凈或粗化表面不良，干膜粘附不良；3、貼膜溫度低，傳送速度快，干膜貼得不牢；4、曝光能量過(guò)高導(dǎo)致抗蝕性發(fā)脆；5、曝光能量不足顯影速度過(guò)慢造成抗蝕劑發(fā)毛邊緣起翹；6、電鍍前處理藥液溫度過(guò)高等。

36、液態(tài)感光油墨光顯影成象的原理是什么？

答：感光油墨接受紫外光照射時(shí)，光引發(fā)劑分解為自由基從而攻擊樹(shù)脂形成自由聚合，瞬間使聚合物分子增大，這時(shí)油墨應(yīng)不溶于1%的碳酸鈉，但又可溶于強(qiáng)堿5－10%氫氧化鈉，從而達(dá)到即可顯影又可及時(shí)挽救有問(wèn)題的板子的目的，印制板焊盤(pán)部分被菲林擋光點(diǎn)所擋住未曝光的油墨顯影時(shí)除去，已曝光部分顯影后保留。

37、干膜顯影不凈、有馀膠的產(chǎn)生原因有哪些？

答：1、干膜質(zhì)量差，如分子量大或高，在干4膜的使用的過(guò)程中偶然熱聚合等；2、干膜暴露在白光下造成部分聚合；3、曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或能量過(guò)高；4、生產(chǎn)菲林擋光點(diǎn)的最擋光密度不夠，造成紫外光透過(guò)造成部分聚合；5、顯影液溫度過(guò)低或濃度過(guò)低、顯影速度過(guò)快、壓力過(guò)??；6、顯影液中產(chǎn)生大量氣泡降低顯影能力。

38、曝光機(jī)有哪些因素會(huì)對(duì)PCB有影響？

答：框架、光源、溫度控制系統(tǒng)、曝光控制系統(tǒng)、吸真空系統(tǒng)

39一般的前處理機(jī)為什么要做磨痕試驗(yàn)？

答：前處理機(jī)的磨痕是為了檢測(cè)磨刷的平衡、均勻度，同時(shí)也經(jīng)過(guò)磨痕試驗(yàn)來(lái)獲得不同板厚所需的磨板電流參數(shù)。

40、顯影機(jī)顯影缸的噴嘴為什么是扇形的？為什么不是錐形？

答：因?yàn)轱@影機(jī)顯影缸的噴嘴與噴嘴之間也存在一定的距離，是扇形的那么噴出來(lái)的藥水所能淋濕的面積肯定比較寬、均勻，同時(shí)它對(duì)孔內(nèi)的噴淋也會(huì)比較均勻，如果是錐形它噴出的藥水在同樣的工藝條件下，相對(duì)扇形的噴嘴來(lái)說(shuō)它的均勻性較差。

41、顯影機(jī)為什么要加自動(dòng)添加顯影缸？磨板機(jī)為什么不用？

答：首先磨板機(jī)磨板時(shí)酸洗（硫酸）只是去除部分的氧化物，最主要的還是要靠加上磨刷的作用，當(dāng)板子經(jīng)過(guò)酸缸噴淋時(shí)，板子從酸缸帶走的酸溶液只是微少的一部分，影響不到它的原本濃度（3－5%），一般的氧化物遇到3－5%的酸時(shí)都可以被溶解掉，顯影機(jī)的顯影液是（碳酸鈉），當(dāng)它溶解于水中時(shí)并不是100%的完全水狀溶液，它仍形成一些微小的顆粒狀，當(dāng)它在顯影時(shí)部分碳酸鈉溶液就在溶解油墨的過(guò)程中被板子帶出顯影缸。

42、顯影機(jī)的顯影咂嘴會(huì)自動(dòng)搖擺和不會(huì)自動(dòng)搖擺之間有什么區(qū)別效果？

答：會(huì)自動(dòng)搖擺的那么它對(duì)板面的噴淋就會(huì)更加均勻，特別是細(xì)密線路、有搖擺就能更好解決顯影不凈和殘膜問(wèn)題，同時(shí)能加強(qiáng)對(duì)孔內(nèi)余膜的溶解，提高顯影能力。

43、阻焊印刷后線路邊緣有氣泡和基材面上有氣泡，兩者產(chǎn)生的原因相同嗎？為什么？

答：線路邊緣的氣泡產(chǎn)生原因有：①線路導(dǎo)體過(guò)高或是側(cè)蝕比較大，②印刷好的板子預(yù)烘前靜默停放時(shí)間過(guò)短，③油墨粘度過(guò)高或是油墨內(nèi)溶劑水分過(guò)多，④油墨印刷層厚度過(guò)厚，⑤油墨調(diào)配不均勻或是調(diào)配好的油墨靜時(shí)間不夠等。

基材面上氣泡產(chǎn)生的原因有：①油墨調(diào)配不均勻或是調(diào)配好的油墨靜置停放時(shí)間不夠，②板子表面有潮氣或是有污物，③油墨粘度過(guò)高或是印刷層過(guò)厚，④烤爐烘箱溫度不均勻等。

44、磨板機(jī)的烘干段設(shè)置為什么是強(qiáng)風(fēng)吹干、熱風(fēng)吹干、冷風(fēng)吹干、它們的順序能反過(guò)來(lái)嗎？

答：不能反，因?yàn)榉催^(guò)來(lái)的話，冷風(fēng)吹干在第一段根本起不到多大的作用，當(dāng)強(qiáng)風(fēng)吹干在第一段時(shí)，從孔內(nèi)吹出來(lái)的水分經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)吹出來(lái)，再加上高溫的吹、烘就容易揮發(fā)，就不會(huì)在板面留有水跡印，如果熱風(fēng)吹干在最后一段，則磨進(jìn)暗房的板子表面溫度就比較高（60－80℃），而暗房的溫度一般都在18－24℃之間，那么板子就容易會(huì)產(chǎn)生氧化。

45、阻焊絲印機(jī)為什么要有移位這一設(shè)置？

答：1、可以避免印板上的油墨（同一孔位）因重復(fù)連續(xù)被刮刀刮兩次而入孔，同時(shí)也可以增加油墨涂覆的均勻性。

46、顯影機(jī)的顯影缸藥液為什么要加消泡劑？

答：因?yàn)轱@影缸內(nèi)的顯影溶液隨著使用時(shí)間的增加和過(guò)板量的增加，溶液就會(huì)逐漸的減少，缸內(nèi)顯影殘留的油墨就越積累更多，隨著久溶液的反復(fù)噴淋使用就會(huì)出現(xiàn)有雜質(zhì)和泡沫，如果泡沫過(guò)多殘留在板面上，在過(guò)顯影機(jī)水洗段時(shí)就難以清洗掉，會(huì)造成板子外觀上的缺陷，而添加消泡劑是溶解顯影缸內(nèi)的泡沫。

47、碳油的粘度對(duì)PCB的質(zhì)量有什么影響？

答：碳油的粘度直接影響到碳油的阻值

48、影響網(wǎng)印質(zhì)量的因素有哪些?

答：1、油墨性質(zhì)：油墨的粘度、細(xì)度和流動(dòng)性；2、網(wǎng)版狀態(tài)：網(wǎng)目的選擇使用、張力和感光膠的涂覆；3、網(wǎng)印條件：印刷的壓力、刮刀的硬度、角度及印刷的速度；4、人為因素：操作員的操作技術(shù)熟練性和品質(zhì)意識(shí)觀念；5、環(huán)境因素：室內(nèi)的溫、溫度、凈化度等。

49、什么是干膜感光速度？

答：干膜感光速度是指光致抗蝕劑在紫外光照射下，光聚合單體產(chǎn)生聚合反應(yīng)形成具有一定的抗蝕能力的聚合物所而光能量的多少。在光源強(qiáng)度及光距固定的情況下，感光速度表現(xiàn)為曝光時(shí)間的長(zhǎng)短，曝光時(shí)間短即為感光速度快。

50、什么是干膜曝光時(shí)間寬容度？

答：干膜曝光一段時(shí)間后，經(jīng)顯影、光致抗蝕層已全部或大部聚合，一般來(lái)說(shuō)所形成的圖形可以使用，該時(shí)間稱為最小曝光時(shí)間。將曝光時(shí)間繼續(xù)加長(zhǎng)，使光致抗蝕劑聚合得理徹底，且經(jīng)顯影后得到的圖形尺寸仍與菲林底片尺寸相符，該時(shí)間稱為最大曝光時(shí)間。通常干膜的最佳曝光時(shí)間選擇在最小最小曝光時(shí)間與最大曝光時(shí)間之間。最大曝光時(shí)間與最小曝光時(shí)間之比稱為曝光時(shí)間寬容度。

51、阻焊油墨過(guò)厚或是過(guò)簿有什么影響？

答：當(dāng)阻焊油墨過(guò)厚時(shí)（高于貼片或是IC位），在后制程加工就會(huì)造成錫漿因刷不良或是焊接不良，也會(huì)造成元件裝貼不良甚至無(wú)法裝貼，油墨過(guò)簿就會(huì)造成線路的絕緣不夠厚，就會(huì)產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，影響后制程的產(chǎn)品性能。

52、常規(guī)阻焊油墨過(guò)厚或是過(guò)簿有什么影響？

答：因?yàn)樽韬赣湍坏且环N保護(hù)層，也是一種絕緣層，如果過(guò)簿的話，在電壓過(guò)大或是一定的環(huán)境影響下，線路就容易產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，當(dāng)兩條線路的間距小到一定的程度時(shí)，兩條線路之間就會(huì)產(chǎn)生電弧，如果線路的絕緣層過(guò)簿就容易被擊穿，產(chǎn)生短路。在阻焊印刷時(shí)，線路的拐角部分是比較難印下油的，如果說(shuō)當(dāng)拐角部分的油墨夠厚時(shí)，其它地方如大銅面上的油墨厚度就更加厚。

53、阻焊塞孔油墨為什么要用源液而不用加開(kāi)油水？

答：因?yàn)橛迷匆喝紫鄬?duì)來(lái)說(shuō)它所含的水分就比較少，粘度高塞孔后不會(huì)因出現(xiàn)流動(dòng)而會(huì)造成塞孔不飽滿，在后固化時(shí)隨著液體水分的揮發(fā)它的收縮程度就比較小，同時(shí)它不會(huì)在后固化時(shí)因?yàn)橛龅礁邷囟斐审w內(nèi)的水分急劇的向外揮發(fā)而形成突起或是裂開(kāi)現(xiàn)象，如果加開(kāi)油水它的粘度就比較低，油墨的流動(dòng)性就比較強(qiáng)，塞孔時(shí)就容易流動(dòng)會(huì)造成塞孔不飽滿和板面阻焊油不良，在后固化時(shí)油墨液體內(nèi)的水分就會(huì)急劇揮發(fā)而造成塞孔冒油或者塞孔不良。

54、什么是干膜顯影性和耐顯影性？

答：干膜顯影性是指干膜按最佳工作狀態(tài)貼膜、曝光和顯影后所獲得圖象的好壞，即電路圖象是清晰的未曝光部分應(yīng)去除干凈無(wú)殘膠，曝光后留在板面上的抗蝕層（干膜）應(yīng)光滑堅(jiān)實(shí)無(wú)起邊。干膜耐顯影性是指曝光的干膜耐過(guò)顯影的程度，耐顯影性反映了顯影工藝的寬容度。

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